Depuis 2014, toute structure métallique porteuse mise sur le marché européen doit être marquée CE au titre de la norme EN 1090. Concrètement, cela déplace l'exigence : il ne s'agit plus seulement de bien souder, mais de prouver que l'on sait souder, avec des procédures écrites et des contrôles tracés.
Ce que la norme exige réellement
EN 1090-1 fixe l'évaluation de la conformité et le marquage CE ; EN 1090-2 traite l'exécution des structures en acier. L'atelier doit disposer d'un contrôle de production en usine (FPC) documenté, d'un responsable soudage désigné, et de modes opératoires de soudage qualifiés. Ce sont ces éléments, et non la seule qualité visuelle du cordon, qui rendent une structure livrable.
Les classes d'exécution (EXC1 à EXC4)
Chaque ouvrage se voit attribuer une classe d'exécution selon les conséquences d'une défaillance, le type de sollicitation et le mode de fabrication. Une passerelle technique et une charpente recevant du public n'appellent pas le même niveau de contrôle : la classe conditionne l'étendue des essais non destructifs, la traçabilité des matériaux et les tolérances admises.
Ce que cela change pour le donneur d'ordre
Demandez la classe d'exécution retenue, les qualifications de mode opératoire (QMOS/DMOS) couvrant les assemblages concernés, et les certificats matière. Un dossier complet à la livraison évite les reprises et sécurise la réception de l'ouvrage.
Article d'information technique. Il ne constitue pas un engagement contractuel ni une attestation de certification.
